Upplýsingar um vöru
Bjartsýni fyrir jafnvægisborunaraðstæður
Meðallágþrýstingsborunarumhverfi er algengt við námuvinnslu, vatnsbrunnagerð og mannvirkjagerð. Í þessum forritum er skilvirkni borunar ekki eingöngu skilgreind af hámarks skarpskyggni, heldur af því hversu stöðugt bor getur staðið sig yfir langan vinnutíma. Miðlungs-lágþrýstingur DTH bitar eru hannaðir til að skila stöðugri höggorku sem brýtur berg á skilvirkan hátt en lágmarkar of mikið álag á bitahlutann og karbíðhnappa.
Frekar en að hámarka höggkraftinn eru þessir bitar fínstilltir fyrir sléttan orkuflutning, stöðugan snúning og stjórnað slit. Þessi hönnunarheimspeki hjálpar til við að draga úr titringi, takmarka brot á hnappi og viðhalda fyrirsjáanlegri borunarhegðun í mismunandi myndmyndunum.
Bit Body Design og efnisval
Bitahlutinn er framleiddur úr hágæða álstáli með stýrðri efnasamsetningu til að tryggja einsleita vélræna eiginleika. Eftir mótun fer líkaminn í nákvæmni vinnslu og fjölþrepa hitameðferð til að ná jafnvægi milli hörku og seiglu. Þetta kemur í veg fyrir aflögun við endurtekið högg á sama tíma og það heldur nægilegri mýkt til að gleypa högg.
Samanborið við háþrýstingsbita, meðal-lágþrýstingsbitar upplifa venjulega lægri álagsálag en lengri uppsafnaðan vinnutíma. Af þessum sökum eru þreytuþol og slit einsleitni lykilatriði í hönnun.
Wolframkarbíð hnappastilling
Hnappaval gegnir mikilvægu hlutverki við meðallágþrýstingsborun. Hálf-kúlulaga eða kúlulaga karbíðhnappar eru almennt notaðir til að jafna skarpskyggni og slitþol. Hnappurinn er hannaður til að dreifa högginu jafnt og koma í veg fyrir staðbundna streitustyrk sem getur leitt til ótímabæra taps á hnappi.
Málhnappar eru styrktir til að viðhalda holuþvermáli með tímanum, sérstaklega í slípiefni eins og sandsteini eða blönduðum kalksteinslögum. Stöðug mælivörn hjálpar til við að tryggja bein göt og dregur úr þörfinni fyrir upprifjun eða leiðréttingarborun.
Andlitsrúmfræði og skolun
Skilvirkt að fjarlægja græðlinga er áfram nauðsynlegt, jafnvel við lægri loftþrýsting. Miðlungs-lágþrýstingur DTH bitar eru hannaðir með fínstilltu andlitssniði og skolrásum sem gera kleift að rýma steinflísar mjúklega án þess að treysta á of mikið loftflæði.
Íhvolf og fall-hönnun fyrir miðju andlit er oft notuð í þessum forritum, þar sem þau stuðla að stöðugri mælingu og draga úr holufráviki. Rétt skolun dregur úr endurslípun, dregur úr hitauppsöfnun og lengir endingartíma bæði bita og hamars.
Dæmigert umsóknarsvið
Miðlungs-lágþrýstingur DTH bitar eru mikið notaðir í:
- Framleiðsluboranir í grjótnámu, þar sem stöðug holugæði og langur bitalíf eru nauðsynleg fyrir daglegan rekstur.
- Vatnsholu- og borholuboranir, sérstaklega í set- og blönduðum myndum þar sem stýrt gegnumstreymi er æskilegt.
- Byggingar- og grunnboranir, þar á meðal akkerisholur og pælingarverkefni með litlum til meðalþvermáli.
Dæmi um dæmi
Í suðaustur-asískri kalksteinsnámu voru meðallágþrýstingur DTH bitar notaðir með 10–14 böra þjöppum fyrir 89–127 mm framleiðsluholur. Niðurstöður á vettvangi sýndu stöðugan gegnumbrotshraða allan borunarferilinn, þar sem meðallíftími bita fór yfir 18–22% samanborið við hefðbundna lág-kostnaðarbita. Rekstraraðilar tilkynntu einnig um færri truflanir vegna skemmda á hnöppum.
Framleiðsluferli
Hver miðlungs-lágþrýstingur DTH biti fylgir staðlaðri framleiðsluleið sem felur í sér smíða, CNC vinnslu, stýrða hitameðferð og nákvæmnishnappainnsetningu. Umburðarlyndi hnappasæta er vandlega stjórnað til að tryggja áreiðanlega varðveislu við langa borun.
Lokasamsetning felur í sér sjónræna skoðun, víddarprófanir og sannprófun á hörku. Valdar lotur eru prófaðar við eftirlíkingar við borunaraðstæður til að staðfesta slithegðun og skolafköst.
Gæðaeftirlitskerfi
Gæðaeftirlit leggur áherslu á samræmi frekar en mikla frammistöðu. Innkomandi efni eru skoðuð með tilliti til samsetningar og hreinleika. Við framleiðslu er fylgst með mikilvægum stærðum eins og skaftviðmóti og þvermáli mælikvarða. Fullbúnir bitar eru athugaðir með tilliti til hnappajöfnunar, yfirborðsáferðar og burðarvirki.
Þessi nálgun tryggir fyrirsjáanlega frammistöðu í miklu framleiðslumagni, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir verktaka í námuvinnslu og vatnsbrunna sem stjórna rekstrarkostnaði.
Samanburður við-háþrýstings DTH bita
Í samanburði við háþrýstings-DTH-bita, bjóða meðallágþrýstingsútgáfur:
Minni vinnuálag á bora og hamra
Samræmdari slit yfir lengri borunartíma
Betri hentugleiki fyrir samfellda framleiðslu borun
Þó að skarpskyggni kunni að vera örlítið lægri er heildarborunarkostnaður á hvern metra oft lækkaður vegna lengri líftíma bita og færri ófyrirséðra stöðva.
Þjónusta, aðlögun og afhending
TANK BORING veitir valleiðbeiningar byggðar á getu þjöppu, gerð myndunar og borunarmarkmiðum. Sérsniðin andlitshönnun, hnappaeinkunnir og skaftgerðir eru fáanlegar sé þess óskað. Með stöðugri framleiðslugetu og útflutningsreynslu styðjum við tímanlega afhendingu og móttækilega tækniþjónustu.
Algengar spurningar (algengar spurningar)
Sp.: Fyrir hvaða þrýstingssvið eru þessir bitar hannaðir?
A: Þau eru hentug fyrir lág- til meðalþrýstings DTH kerfi, sem venjulega starfa á milli 7 og 18 bör.
Sp.: Er hægt að nota þá í harð rokk?
A: Já, en þeir eru fínstilltir fyrir mjúkar til meðal-harðar og blönduðar myndanir. Fyrir mjög hart rokk gætu háþrýstingsbitar hentað betur.
Sp.: Hvaða andlitshönnun er mælt með fyrir vatnsbrunna?
A: Íhvolfur eða fallhönnuð-miðjuhönnun er almennt ákjósanleg fyrir stöðugleika og skilvirkan afskurð.
Sp.: Hvernig er líftími bita samanborið við staðlaða-lágkostnaðarbita?
A: Þjónustulífið er venjulega lengri vegna bætts efnisvals og slitstjórnar.
Sp.: Eru sérsniðnar skaftgerðir fáanlegar?
A: Já, hægt er að útvega bita fyrir DHD, QL og önnur algeng hamarkerfi.
Sp.: Hvernig ætti að stilla borunarfæribreytur?
A: Að viðhalda réttum snúningshraða og stöðugu loftflæði hjálpar til við að hámarka líftíma bita og skilvirkni borunar.





