Speed ​​Master High-Pressure Valveless DTH hamar

Speed ​​Master High-Pressure Valveless DTH hamar

Speed ​​Master Series er smíðað fyrir stóra-þvermálsboranir á hauggrunni og er TANK DRILLING háþrýstings- og lokulaust DTH hamarkerfi TANK DRILLING sem er hannað fyrir krefjandi innviðavinnu í þéttbýli. Bitinn virkar án fótventils, sem dregur úr hættu á bilun vegna fóta-loka eða hitauppstreymis. Með einfölduðu innra skipulagi og hita-meðhöndluðum slithlutum styður Speed ​​Master 15–30% hærri borhraða miðað við fót-ventilhönnun við sambærilegar aðstæður – sem hjálpar verktökum að bora hraðar, viðhalda auðveldari og stytta niðurtíma á þröngum áætlunum.
Hringdu í okkur
Lýsing
Tæknilegar þættir

Upplýsingar um vöru

 

1) Hvað það er og hvar það passar
Speed ​​Master Series er þróuð fyrir verkefni sem verða að bora á áreiðanlegan hátt í hörðu bergi á sama tíma og strangar framleiðslutímalínur standast: þéttbýlis-háar undirstöður, brýr, háhraðalestar, hraðbrautir, neðanjarðarlestir, vatnsaflsstöðvar og kjarnorkuver. Þessi störf krefjast oft stöðugra gatagæða, stöðugrar gegnumbrots og skjótrar viðgerðar-sérstaklega fyrir stórt þvermál og ofur-djúpar haugar undirstöðuhola.
Ólíkt topp-hamarkerfum, skilar DTH hamar slagorku beint á bak við bitann. Speed ​​Master er fínstillt í samræmi við þessa meginreglu með háum-þrýstingi, lokulausu lofthringrás og smáhönnun án fótventils, sem styður hreinni skolun og færri truflanir niðri í holu.


2) Lokalaus lofthringrás + No Foot Valve: Hagnýtir verkfræðilegir kostir
Speed ​​Master er hannað til að útrýma algengum veikum punktum við há-grunnborun:

Enginn fótventill á bitanum: forðast skemmdir vegna ventilbrots, festingar eða hita-tengdra þensluvandamála.
Minni orkunotkun + hærri höggtíðni (kerfis-niðurstaða): styður við sterkari framleiðslu á hverja úttak þjöppu.
Lengri „árangursrík bylgjutími“ og minni streitumagn á mikilvægum hreyfanlegum hlutum: hjálpar til við að lengja endingartíma stimpla þegar borað er langt millibil.

 

3) Efni, vinnsla og hitameðferð (hvað gerir það endingargott)
Til að lifa af slípiefni og stöðuga vinnulotu leggur Speed ​​Master hamarinn áherslu á:

Hágæða-blendi stálval fyrir hlífina og helstu högghlutana.
Nákvæm vinnsla á stimpil-, strokka- og spennuskilum til að halda stöðugum orkuflutningi og draga úr tapi á sníkjudýrum.
Hitameðferð á slithlutum (hita-hertum íhlutum): bætir yfirborðshörku og þreytuþol, styður við lengri endingartíma við há-tíðniáhrif.

 

4) Viðhaldsheimspeki: Færri varahlutir, hraðari þjónusta
Speed ​​Master leggur áherslu á einfaldaða samsetningu:

Minni innri hlutar → minni flókið varahluti
Auðveldara í sundur og gera við → hraðari afgreiðsla á milli vakta
Minni áhættupunktar → færri stopp í harðbergsborun

Þetta skiptir máli á innviðasvæðum þar sem tíminn er dýr og viðgerðargluggar eru takmarkaðir.


5) Dæmi um dæmi (raunverulegt-heimssvið)
Grunnverkefni neðanjarðarlestarstöðvar í þéttbýli: Stöðuverktaki sem boraði í gegnum slípandi hörð berglög varð fyrir endurteknum töfum vegna fóta-loka-vandamála og tíðra stöðvunar niðri í holu. Eftir að hafa skipt yfir í Speed ​​Master lokulausa hamra + engan-fót-ventilbita, tilkynnti áhöfnin:

Stöðugari samfellu í borun með færri „óvæntum“ bita-hliðarbilunum
Áberandi hraðari framfarir í harðrokksköflum
Styttur viðhaldstími vegna einfaldara hluta og auðveldari viðhalds
Á áætlun-drifnum þéttbýlisstöðum, þýddi þetta beint í betri framleiðni til breytinga og færri truflun á byggingarröðinni.

 

Algengar spurningar

 

Spurning 1: Af hverju að velja ekki-fóta-lokubita fyrir grunnvinnu?

A1: Það dregur úr áhættu sem tengist fótbrotum-loka eða hitaþenslu og styður stöðuga háþrýstiloftsskolun.

Q2: Getur Speed ​​Master séð um stóra þvermál og djúpa hrúga?

A2: Þessi röð er sérstaklega þróuð í samræmi við kröfur um stóran-þvermál og ofur-djúpan haug.

Q3: Hvað bætir endingartíma?

A3: Fínstillt álagsdreifing, nákvæm vinnsla og hita-meðhöndlaðir slithlutar eru lykilatriði.

 

maq per Qat: hraðameistari háþrýstingslokalausan dth hamar, Kína hraðameistari háþrýstingslokalausan dth hamarinn framleiðendur, birgjar, verksmiðja

Senda skeyti